फ्लोटिंग टाइप बॉल वाल्व

फ्लोटिंग टाइप बॉल वाल्व एक फ्लोटिंग बॉल संरचना का उपयोग करता है। माध्यम के दबाव में, वाल्व बॉल सील बनाने के लिए डाउनस्ट्रीम वाल्व सीट पर दबाव डालती है। 90 डिग्री रोटेशन के माध्यम से तेजी से खुलना और बंद होना संभव है, जो इसे औद्योगिक पाइपलाइन बंद करने के लिए उपयुक्त बनाता है।

फ्लोटिंग बॉल संरचना:वाल्व बॉल का कोई निश्चित ऊपरी या निचला समर्थन नहीं है। अपस्ट्रीम दबाव के तहत, यह वाल्व सीट की ओर नीचे की ओर बढ़ता है, सीलिंग संपर्क बल को बढ़ाता है और स्थिर शटऑफ़ प्राप्त करता है।

एंटी-ब्लोआउट स्टेम:वाल्व स्टेम के अक्षीय विस्थापन को सीमित करने के लिए एक एंटी-ब्लोआउट संरचना का उपयोग किया जाता है, जिससे उच्च दबाव की स्थिति में परिचालन सुरक्षा में सुधार होता है।

वाल्व सीट सील:PTFE, RPTFE, PEEK, और अन्य वाल्व सीट विकल्प उपलब्ध हैं, जिन्हें माध्यम, दबाव और तापमान के आधार पर चुना जा सकता है।

स्वचालन इंटरफ़ेस:वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स की सीधी स्थापना के लिए कॉन्फ़िगर करने योग्य आईएसओ 5211 माउंटिंग इंटरफ़ेस।

वाल्व बॉडी सामग्री:डब्ल्यूसीबी, एलसीबी, सीएफ8, सीएफ8एम और सीएफ3एम जैसी सामान्य सामग्रियां उपलब्ध हैं। कम तापमान, संक्षारक और विशेष मीडिया के लिए मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जा सकता है।

वाल्व सीट सामग्री:PTFE और RPTFE सामान्य परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं; PEEK उच्च तापमान और दबाव के लिए उपयुक्त है; विशेष परिचालन स्थितियों के लिए धातु वाल्व सीटों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

कनेक्शन के तरीके:आरएफ, आरटीजे, एनपीटी, बीएसपी, सॉकेट वेल्ड और बट वेल्ड का समर्थन करता है।

क्रियान्वयन विधि:हैंडल, वर्म गियर, वायवीय और इलेक्ट्रिक ऑपरेशन का समर्थन करता है।

डिज़ाइन और विनिर्माण:एपीआई 608, एएसएमई बी16.34, आईएसओ 17292।

संरचनात्मक लंबाई:एएसएमई बी16.10, एन 558।

कनेक्शन मानक:एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.11, एएसएमई बी16.25।

परीक्षण मानक:एपीआई 598, आईएसओ 5208, एन 12266-1।

विशेष ज़रूरतें:अग्नि सुरक्षा, कम उत्सर्जन और अन्य कॉन्फ़िगरेशन उत्पाद क्षमताओं और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर प्रदान किए जाते हैं।

परिशुद्धता मशीनिंग:आयाम, सहनशीलता और सीलिंग फिट सटीकता को नियंत्रित करने के लिए वाल्व बॉडी, बॉल और स्टेम जैसे प्रमुख घटकों की सीएनसी मशीनिंग।

गेंद उपचार:उद्घाटन और समापन स्थिरता और सीलिंग फिट को बढ़ाने के लिए सटीक पीसने और आवश्यक सतह उपचार के माध्यम से गेंद की सतह की गुणवत्ता में सुधार हुआ।

संयोजन और परीक्षण:वाल्व सीट, बॉल, स्टेम और बॉडी की असेंबली को पूरा करें, और खोलने और बंद करने की जांच और दबाव परीक्षण करें।

सामग्री निरीक्षण:सामग्री ग्रेड, विनिर्देश और सामग्री प्रमाणपत्र सत्यापित करें। आदेश के अनुसार एमटीसी और सामग्री ट्रैसेबिलिटी की जानकारी प्रदान की जा सकती है।

आयामी निरीक्षण:नाममात्र व्यास, निकला हुआ किनारा, संरचनात्मक लंबाई, स्टेम और धागे जैसे प्रमुख आयामों का निरीक्षण करें।

दबाव परीक्षण:शेल की मजबूती और सीलिंग प्रदर्शन की पुष्टि के लिए लागू मानकों के अनुसार शेल परीक्षण, सीट परीक्षण और आवश्यक वायु परीक्षण करें।

फैक्टरी निरीक्षण:उद्घाटन और समापन संचालन, उपस्थिति, चिह्न, कनेक्शन आयाम और पैकेजिंग स्थिति का निरीक्षण करें। निरीक्षण पारित करने के बाद जहाज।

आयाम और कनेक्शन:आयाम, दबाव रेटिंग, संरचनात्मक लंबाई, फ्लैंज और वेल्डेड सिरों के अनुकूलन का समर्थन करें।

सामग्री और सीलिंग:मीडिया, तापमान और दबाव के अनुसार वाल्व बॉडी, बॉल, स्टेम और सीट सामग्री को अनुकूलित करें।

एक्चुएटर कॉन्फ़िगरेशन:मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक और संबंधित नियंत्रण सहायक कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करें।

OEM/निजी लेबल:लोगो, नेमप्लेट, पैकेजिंग, रंग और निजी लेबल का अनुकूलन समर्थित है।

निर्यात पैकेजिंग:समुद्री और लंबी दूरी की शिपिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वाल्व पोर्ट, स्टेम और सील की सुरक्षा के साथ कार्टन, लकड़ी के बक्से या पैलेट का उपयोग करना।

शिपिंग विधियां:एफसीएल, एलसीएल, समुद्री माल ढुलाई और हवाई माल ढुलाई का समर्थन करना। ऑर्डर मात्रा और गंतव्य बंदरगाह के आधार पर कंटेनर लोडिंग और पैकेजिंग समाधान प्रदान किए जा सकते हैं।

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