क्रायोजेनिक गेट वाल्व

क्रायोजेनिक गेट वाल्व में एक वेज गेट, विस्तारित बोनट और क्रायोजेनिक सीलिंग संरचना होती है, जो इसे एलएनजी, तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन और एथिलीन जैसे मीडिया के लिए उपयुक्त बनाती है। इसका उपयोग आमतौर पर एलएनजी प्राप्त करने वाले टर्मिनलों, भंडारण टैंकों, औद्योगिक गैस पाइपलाइनों और पेट्रोकेमिकल क्रायोजेनिक पाइपलाइनों में किया जाता है।

विस्तारित बोनट डिज़ाइन:विस्तारित बोनट पैकिंग क्षेत्र में क्रायोजेनिक तापमान के संचालन को कम कर देता है।

निम्न-तापमान सीलिंग:क्रायोजेनिक सीलिंग संरचना मध्यम और डिज़ाइन तापमान से मेल खाती है।

वेज गेट संरचना:वेज गेट संरचना विश्वसनीय लाइन शटऑफ़ और आइसोलेशन प्रदान करती है।

गुहा दबाव नियंत्रण:वाल्व गुहा दबाव नियंत्रण संरचना बंद गुहा में अधिक दबाव के जोखिम को कम करती है।

सामग्री विकल्प:परिचालन स्थितियों के अनुसार वाल्व बॉडी, कवर, स्टेम और आंतरिक घटक सामग्री का मिलान करें। CF8, CF8M, CF3, और CF3M जैसी सामग्रियाँ उपलब्ध हैं; विशेष सामग्री का मूल्यांकन किसी प्रोजेक्ट पर -प्रोजेक्ट के आधार पर किया जा सकता है।

लागू मानक:उत्पाद संरचना और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करें। मानकों में एपीआई 600, एएसएमई बी16.34, एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.25, आईएसओ 28921-1 और एपीआई 598 शामिल हैं।

दबाव परीक्षण:लागू मानकों के अनुसार शेल और सील परीक्षण करें। वाल्व दबाव प्रतिरोध और शट-ऑफ प्रदर्शन को सत्यापित करें, और संबंधित परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान करें।

क्रायोजेनिक परीक्षण:परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार क्रायोजेनिक सीलिंग और परिचालन परीक्षण करें। परीक्षण तापमान, विधियाँ और अनुपात तकनीकी समझौते के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।

सामग्री सत्यापन:महत्वपूर्ण सामग्रियों की सामग्री संरचना और बैच ट्रैसेबिलिटी को सत्यापित करें। पीएमआई, एमटीसी, और एन 10204 3.1 जैसे दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जा सकते हैं।

एनडीटी निरीक्षण:सामग्री और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार गैर-विनाशकारी परीक्षण किया गया। पीटी, यूटी, आरटी, और अन्य परीक्षण सेवाएँ उपलब्ध हैं।

गुणवत्ता दस्तावेज़:गुणवत्ता दस्तावेज़ उत्पाद बैचों से मेल खाते हैं। एमटीसी, परीक्षण रिपोर्ट, निरीक्षण रिपोर्ट, एनडीटी रिपोर्ट, सीओसी, आदि उपलब्ध हैं।

परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी मशीनिंग वाल्व बॉडी, स्टेम और सीलिंग घटकों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है। पीसने और आयामी निरीक्षण के साथ मिलकर, उत्पाद की स्थिरता को नियंत्रित किया जाता है।

संयोजन एवं परीक्षण:असेंबली, कमीशनिंग और फ़ैक्टरी परीक्षण के बाद डिलीवरी। उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार दबाव, सीलिंग और कार्यात्मक जांच की जाती है।

पता लगाने की क्षमता:कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता स्थापित करना। सामग्री भट्ठी संख्या, प्रसंस्करण, निरीक्षण और परीक्षण रिकॉर्ड की पूछताछ का समर्थन करता है।

आकार एवं दबाव:विभिन्न आकारों और दबाव रेटिंग के अनुकूलन का समर्थन करता है। इंजीनियरिंग पुष्टि परियोजना पाइप व्यास, दबाव और स्थापना स्थितियों के आधार पर की जाती है।

सामग्री एवं कनेक्शन:सामग्री और कनेक्शन विधियों के अनुकूलन का समर्थन करता है। आरएफ, आरटीजे, बट वेल्ड और अन्य अंतिम कनेक्शन उपलब्ध हैं।

विस्तार की लंबाई:विस्तारित वाल्व कवर और तने को इन्सुलेशन मोटाई में फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। कोल्ड बॉक्स, टैंक और क्रायोजेनिक पाइपलाइन स्थापना के लिए उपयुक्त।

एक्चुएशन और OEM:मैनुअल, गियर, इलेक्ट्रिक, वायवीय और हाइड्रोलिक एक्चुएशन का समर्थन करता है। नेमप्लेट, चिह्न, पैकेजिंग और तकनीकी दस्तावेज़ों को अनुकूलित किया जा सकता है।

निर्यात पैकेजिंग:समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त निर्यात पैकेजिंग के साथ वाल्वों की सुरक्षा करता है। बंदरगाह सुरक्षा, नमीरोधी, जंगरोधी, जंगरोधी, और प्लाईवुड क्रेट पैकेजिंग उपलब्ध हैं।

तकनीकी दस्तावेज:परियोजना के लिए आवश्यक तकनीकी और गुणवत्तापूर्ण दस्तावेज़ प्रदान करता है। इसमें जीए ड्रॉइंग, डेटाशीट, एमटीसी, टेस्ट रिपोर्ट, सीओसी, आईओएम मैनुअल आदि शामिल हो सकते हैं।

तृतीय-पार्टी निरीक्षण:तीसरे पक्ष के निरीक्षण और फ़ैक्टरी निरीक्षण का समर्थन करता है। सामग्री, आयामी, दबाव और अंतिम निरीक्षण के लिए ग्राहक नामित संस्थानों के साथ सहयोग कर सकते हैं।

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