क्रायोजेनिक बॉल वाल्व

क्रायोजेनिक बॉल वाल्व एक औद्योगिक वाल्व है जिसे बेहद कम तापमान वाले अनुप्रयोगों में एलएनजी, तरल गैसों और अन्य क्रायोजेनिक मीडिया को बंद करने और अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

क्रायोजेनिक सामग्री चयन
संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने और कम तापमान भंगुरता से जुड़े जोखिमों को कम करने के लिए कम तापमान वाली सेवा के लिए वाल्व बॉडी सामग्री का चयन किया जाता है।

विस्तारित क्रायोजेनिक बोनट डिज़ाइन
विस्तारित बोनट संरचना ठंडे मीडिया को सीलिंग घटकों से अलग करती है, जिससे ऑपरेशन के दौरान पैकिंग प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद मिलती है।

कम-तापमान सीलिंग डिज़ाइन
क्रायोजेनिक ऑपरेशन के दौरान शट-ऑफ प्रदर्शन बनाए रखने के लिए तापमान, दबाव और मीडिया स्थितियों के अनुसार सीलिंग सामग्री और संरचनाओं का चयन किया जाता है।

पूर्ण बोर प्रवाह पथ
सीधे प्रवाह पथ के माध्यम से दबाव हानि कम हो जाती है और इसे आमतौर पर उच्च प्रवाह क्षमता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है।

विरोधी-स्थैतिक डिज़ाइन
निर्मित {{0}एंटी {{1}स्थैतिक संरचना स्थैतिक चार्ज संचय के जोखिम को कम करने के लिए गेंद और शरीर के बीच विद्युत निरंतरता प्रदान करती है।

एलएनजी भंडारण एवं स्थानांतरण प्रणाली
एलएनजी भंडारण टैंक, लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, ट्रांसफर पाइपलाइन और क्रायोजेनिक शट-ऑफ प्रदर्शन की आवश्यकता वाली ईंधन सुविधाओं में उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक गैस प्रसंस्करण प्रणाली
वायु पृथक्करण इकाइयों, गैस भरने वाले स्टेशनों और तरल नाइट्रोजन, तरल ऑक्सीजन, तरल आर्गन और अन्य क्रायोजेनिक गैसों के लिए पाइपलाइनों में लागू किया जाता है।

क्रायोजेनिक भंडारण टैंक और पोत प्रणाली
क्रायोजेनिक टैंकों, दबाव वाहिकाओं, भरने वाले उपकरणों और कम तापमान वाली सेवा अनुकूलता की आवश्यकता वाली स्थानांतरण लाइनों पर स्थापित।

पेट्रोकेमिकल और निम्न तापमान प्रक्रिया प्रणालियाँ
कम तापमान वाले हाइड्रोकार्बन, तरलीकृत गैसों और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों से जुड़ी प्रक्रिया पाइपलाइनों और उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

समुद्री एलएनजी एवं ईंधन प्रणाली
एलएनजी बंकरिंग सुविधाओं, समुद्री एलएनजी सिस्टम और क्रायोजेनिक ट्रांसफर उपकरण में लागू।

क्रायोजेनिक परीक्षण एवं प्रयोगशाला प्रणाली
प्रयोगशाला प्रणालियों, परीक्षण सुविधाओं और विशेष कम तापमान वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

वाल्व का आकार और दबाव वर्ग
पाइपलाइन डिजाइन और परिचालन स्थितियों के आधार पर अनुकूलित वाल्व आयाम और दबाव रेटिंग।

बॉडी और ट्रिम सामग्री
सामग्री का चयन सेवा तापमान, द्रव विशेषताओं और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया गया है।

रिश्ते का प्रकार
निकला हुआ किनारा, वेल्डेड, या निर्दिष्ट कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन के साथ उपलब्ध है।

बोनट एक्सटेंशन की लंबाई
विस्तारित बोनट आयामों को इंस्टॉलेशन स्थान और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार अनुकूलित किया गया है।

संचालन विन्यास
मैनुअल, वायवीय, या इलेक्ट्रिक संचालन व्यवस्था के साथ उपलब्ध है।

विशेष संरचना आवश्यकताएँ
विशिष्ट प्रवाह पथ और परियोजना आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित डिज़ाइन उपलब्ध हैं।

इंजीनियरिंग सहायता
PORO वाल्व चयन, सामग्री पुष्टिकरण, एक्चुएटर कॉन्फ़िगरेशन और प्रोजेक्ट विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

1997 में स्थापित, PORO के पास पाइपलाइन, ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक वाल्व निर्माण में 25 वर्षों से अधिक का अनुभव है।

PORO परिचालन स्थितियों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री चयन, वाल्व कॉन्फ़िगरेशन, सटीक मशीनिंग, असेंबली और प्रोजेक्ट आधारित अनुकूलन को कवर करने वाली क्षमताओं के साथ क्रायोजेनिक बॉल वाल्व उत्पादन का समर्थन करता है।

सामग्री एवं मानक क्षमता
PORO LTCS, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु इस्पात सामग्री का उपयोग करके वाल्व बनाती है। वाल्व डिज़ाइन लागू एएनएसआई, एपीआई, एएसएमई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस और जीबी आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।

PORO डिलीवरी से पहले सामग्री के प्रदर्शन, सीलिंग प्रदर्शन और दबाव की अखंडता को सत्यापित करने के लिए निरीक्षण प्रक्रियाएं करता है।
PORO उत्पाद आवश्यकताओं और ग्राहक परियोजना विनिर्देशों के अनुसार निरीक्षण प्रक्रियाएं करता है।

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